制造企业WMS系统解决方案

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  一、背景介绍:

       公司是一家集研究开发、生产制造、市场营销于一体的综合性的科技型企业,是专业化生产房间空调用旋转式压缩机的中日大型合资企业。

  公司仓库每天出货量为:

  1)每天8h的出货量为5万~8万套附件。

  2)客户需求的每套附件包含以下11种中的4~11种。

  3)每种附件每包数量为48/60/80三种(与压缩机整箱包装数对应)。

  4 )每个附件纸箱装48/60/80套附件,每天8h出货量折算为1000箱。

  二、主要存在的作业浪费和问题点

制造企业WMS系统解决方案

  所有操作都是人为控制而没有任何系统做指导,这种操作模式生成以下问题:

  A、降低作业效率,延误发料,导致生产等待;

  B、降低发料准度率,导致生产不良,退换物料,从而增加物流成本,同样降低生产质量;

  C、库存量控制不方便,造成一些物料库存量较多,有一些库存不足;

  D、过期物料无法直观控制,造成不必要的损失。

  三、WMS仓库管理系统解决方案

  1、仓库资料管理

  1)仓库基本资料的设定,设定原料仓、成品仓

  2)设定储位,储位的分拣顺序,区域,及储位所放物料。

  2、采购定单管理,

  由ERP下采购订单,通过接口抛到WMS,WMS根据定单进行收货,WMS也可以开临时定单按实物收货,收货前需要按实物请点来料供应商,生产周期数量等信息。

  3、入库管理

  根据设定按储位入库,如果储位没有设定物料,就可以存放任何物料作为临时使用。

  4、分拣管理、出库管理

  1)接到订单,打印外箱标签,并贴到外箱上,经过每一个区扫描,电子标签系统按BOM表及订单数量显示到电子访区的电子标签上,然后根据显示检货,当完后灯自动灭,全部灯灭完后进入下一个订单。

  2)当出库数量小于最小包装时需要进行拆分,需在尾数分拣区分拣,拆分方法是拆分使用总数减需求数量进行拆分,最后原来的LOT号就是所需的数量,可以直接进行出货,当拣完后,需立刻补打新的LOT号贴到新的最小包装上,或可以通过移动打印机即时打印新标签。

  5、盘点

  按实物能过移动设备扫描LOT及,清点数量并记录到系统,再与系统记录情况产生差异表,最后直接将实际库存更新到使用库中,并备份原来的库存做后续参考。

  6、余料入仓、拆料、拼料

  分拣过程中的拆箱技巧方式操作,因为发出去的物料可能会没有用完的部分,进行余料入仓,当有多个余料,也可以将多个余料进行合并为一个LOT。

  7、与其它系统接口的方式

  1)接口形式,双方提供接口,被动接收数据,如

  A.订单接口,由WMS提供,当ERP下订单审核时触发订单接口,将订单信息由ERP发送到WMS.

  B.入库接口,由ERP提供,WMS定时将入库信息由该项接口发送到ERP

  2)DB形式,可以直接由任何一方去完成,直接将所需数据写到相应DB里。

  3)EDI,电子数据交互方式,以文件的方式进行数据交互,将所需数据产生成文件,通过EDI程序各取所需。

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